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高速离心机转子不平衡,问题到底出在哪里?点击次数:91 发布时间:2019-09-16

   在使用高速离心机过程中,常常由于离心机转子不平衡而不能正常运转,又或者因为不平衡状态下工作造成断轴等事故,那么是什么原因导致高速离心机转子发生不平衡现象的呢?一起来了解一下吧。

高速离心机

  1、离心管在装样时,因样品液束装满或离心管帽没有拧紧密封,在离心过程中离心腔内的高真空状态造成离心管抽扁、破裂和样品液外溢,造成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。
  2、离心管在使用中平衡时,由于天平长期使用而又未能校对,对称放置的离心管不平衡超过了0.1~1g。
  3、铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。
  4、使用水平转子时,不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错,影响转子的动平衡。
  5、由于原样品的比重不等于配平液的比重,转子动平衡失调而发生事故。
  6、对予各种材料的离心管,使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒方法,采用化学溶剂和不适当的消毒液处理,造成离心管在运行中溶胀、破裂而发生事故。
  7、离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当,如长期使用内部断裂和固高温消毒r使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封作用等,使样品在高速运转时外溢,从而使转子在不平衡状态下运行。
  8、由予工作中粗心大意,转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换,造成螺扣不吻合,当开机运行时,转子盖抛出而发生严重的断轴事故。

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